« J'ai pour habitude de dire que, chez Kährs, 500 personnes travaillent sur le design. Les idées de nouveaux produits et les esquisses de nouveaux designs peuvent venir de tous les membres de l'entreprise. Cela témoigne de la fierté qu'éprouvent nos collaborateurs pour nos produits, ainsi que de leur passion pour le bois et leur expertise des matières premières », déclare Emanuel Lidberg, responsable du design chez Kährs.

Chez Kährs, nous fabriquons un parquet qui peut durer pendant plusieurs générations. Pour Emanuel Lidberg, c'est l'une des raisons pour lesquelles Kährs accorde la priorité aux designs classiques qui soulignent la beauté naturelle du bois. C'est un style qui, selon lui, ne passera jamais de mode. Parallèlement, de nouveaux parquets voient régulièrement le jour. – Il existe une longue tradition du design au sein de l'entreprise. Depuis des décennies, nous explorons de nouveaux moyens de sublimer la matière première. Grâce à notre expertise du bois et de la réaction des différentes essences de bois selon leur environnement, aux nouvelles technologies et à des traitements de surface inédits, nous avons tous les outils en main pour créer sans cesse de nouveaux parquets, explique Emanuel Lidberg. – Nos nouveaux parquets ultra-mats en sont un excellent exemple : avec leur finition qui absorbe la lumière, ils ont l'apparence du bois fraîchement scié. La lumière vive du jour qui traverse de grandes fenêtres peut créer des reflets brillants sur un parquet, ce qui modifie notre perception de sa couleur. Avec ce traitement, ce n'est plus le cas.

De l'idée au prototype

Comme avec tous les autres produits Kährs, les parquets ultra-mats ont fait l'objet de nombreux tests et évaluations avant d'être commercialisés. – Les idées de nouveaux produits peuvent provenir de n'importe où, mais nous essayons toujours de placer le client ou l'utilisateur final au coeur de nos réflexions lorsque nous nous lançons dans leur développement. Dans le cas des parquets ultra-mats, les dernières tendances architecturales, qui font la part belle aux grandes baies vitrées, ont rendu nécessaire le développement de nouvelles technologies de traitement de surface, poursuit Emanuel Lidberg.
Le processus a commencé par la rédaction d'un cahier des charges expliquant la vision du nouveau produit, mais également la façon dont il répond aux tendances et comportements des consommateurs de demain.

– Il existe une longue tradition du design au sein de l'entreprise. Depuis des décennies, nous explorons de nouveaux moyens de sublimer la matière première.

 

Le cahier des charges comprend généralement des lames de tendance qui regroupent les différentes sources d'inspiration. Il peut s'agir d'éléments de mode, d'intérieurs, d'appareils électroniques, de morceaux de tissu, de textures ou d'échantillons de couleur. Une équipe composée de spécialistes dans différents domaines de la fabrication des parquets a ensuite travaillé en étroite collaboration pour mettre au point plusieurs prototypes.
– Nous comparons toujours les prototypes à la vision originale du produit. Nous sommes sans cesse à la recherche de moyens d'améliorer les produits, car nous visons la perfection. Nous tenons compte de l'odeur, de l'aspect et du bruit du parquet. Il est important de comprendre comment il est perçu par tous les sens. Il ne doit pas seulement être esthétique. Il faut également qu'il soit agréable de marcher dessus pieds nus ou de s'y asseoir pour jouer avec vos enfants, précise Emanuel Lidberg.

« Écoutez votre coeur »

Pour la dernière étape du processus d'évaluation, une maquette du parquet de la taille d'une pièce est fabriquée et installée dans l'immense grenier de l'usine de Kährs à Nybro. La lumière du jour qui traverse les grandes fenêtres et les puits de lumière permettent d'examiner en détail la perception du parquet à différents moments de la journée.